羅茨風機透氣口安裝要求：羅茨風機安裝時的注意事項

　　由于羅茨風機在運行的過程中會產生很大的震動，因此在安裝的時候，一定要牢牢的固定在地面上，那么我們在安裝羅茨風機的時候都需要注意些什么呢?

　　1、根據進排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

　　2、不應把風機安裝在人經常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　　3、不應把風機安裝在易產生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒等事故。

　　4、風機安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風機室外配置時，應設置防雨棚。

　　6、風機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。

　　以上就是我們羅茨風機廠家為您介紹的關于羅茨風機安裝時的注意事項，希望我們的介紹能夠對您有所幫助，如果您想要了解更多羅茨風機的知識，您可以瀏覽我們的網站，我們會為您提供更專業(yè)的服務。

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羅茨風機透氣口安裝要求：羅茨風機安裝時要注意什么問題？

　　原標題：羅茨風機安裝時要注意什么問題？

　　羅茨風機的機械安裝注意事項：

　　1、羅茨風機應安裝在地面結實堅固的場所，周圍應留有充分的余地，便于檢查、維護、保養(yǎng)。

　　2、羅茨風機底座下應保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保羅茨風機運轉平穩(wěn)，振動小。

　　3、羅茨風機與系統(tǒng)的連接管道應密封可靠，對小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對小羅茨風機可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于羅茨風機吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。（焊接管路時應清除管道中焊渣，嚴禁焊渣進入真空泵腔。）

　　4、在連接管路中，用戶可在羅茨風機進氣口上方安裝閥門及真空計，隨時可檢查羅茨風機的極限壓力。

　　5、按電動機標牌規(guī)定連接電源，并接地線和安裝合適規(guī)格的熔斷器及熱繼電器。

　　6、羅茨風機通電試運轉時，須取下電機皮帶，確認真空泵轉向符合規(guī)定方向方可投入使用，以羅茨風機反轉噴油。（轉向按防護罩指示方向）

　　7、對于有冷卻水的羅茨風機，按規(guī)定接通冷卻水。

　　8、如羅茨風機口安裝電磁閥時，閥與羅茨風機應同時動作。

　　9、當羅茨風機排出氣體影響工作環(huán)境時，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。

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羅茨風機透氣口安裝要求：羅茨風機布置要求注意事項有6條，沒有實踐過的來看下

　　(1)羅茨鼓風機

　　作為系統(tǒng)或某個局部系統(tǒng)的氣體動力源，在工藝布置中占據核心地位。管路的鋪設，附件的配套，以及其他相關設備的選用，都必須考慮鼓風機的要求與影響。

　　(2)消聲器

　　通常安裝在鼓風機進、排氣口位置,以降低進、排氣管路中的噪聲。遠離鼓風機安裝時，最好對鼓風機與消聲器之間的連接管道作隔聲處理。

　　(3)彈性接頭

　　安裝在鼓風機與管道之間，以防止鼓風機的振動傳人管路系統(tǒng)和便于管路聯(lián)接。常用類型有可曲撓合成橡膠接頭和波紋伸縮節(jié)。

　　(4)空氣過濾器

　　通常安裝在鼓風機進氣口之前，以控制進人鼓風機的空氣含塵量。根據現(xiàn)場條件，可以將過濾器與進氣消聲器制成一體，也可將過濾器安裝在進氣消聲器前面，甚至安裝到設在室外的吸氣口上。

　　(5)閥門

　　通常在鼓風機排氣管路上配置安全閥、逆止閥、閘閥，有的還配置手動放空閥，在真空泵進氣管路上配置真空安全閥。安全閥應盡量靠近鼓風機（或真空泵），逆止閥可以裝得稍遠一點，閘閥在鼓風機啟動及工作時應全開。此外，冷卻水路、潤滑油路上通常也配置一定數(shù)量的控制閥。

　　(6)配管

　　一般按鼓風機的口徑確定配管直徑。同時，為了減少氣流阻力損失，彎管曲率半徑不宜過小，彎頭數(shù)量不宜過多。

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　　：羅茨鼓風機

羅茨風機透氣口安裝要求：羅茨鼓風機安裝注意事項

　　原標題：羅茨鼓風機安裝注意事項

　　一、開箱檢查時

　　1.根據設備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部位(如地腳孔中心距、進、排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標高等)的主要安裝尺寸是否與設計相符；

　　2.葉輪旋轉方向應符合設備技術文件的規(guī)定；

　　3.進、排氣口應有蓋板嚴密遮蓋，防止塵土和雜物進入；

　　4.檢查風機外露部分各加工面的防銹情況，和轉子是否發(fā)生明顯的變形或嚴重銹蝕、碰傷等，如有上述情況應會同有關單位研究處理。

　　二、風機搬運時

　　1.整體安裝的羅茨鼓風機（搬運和吊裝時的繩索，不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上；

　　2.現(xiàn)場組裝的風機，繩索的捆縛不得損傷機件表面和轉子與齒輪軸兩端中心孔、軸瓦的推力面和推力盤的端面機殼水平中分面的連接螺栓孔、轉子軸頸和軸封處均不應作為捆縛部位；

　　3輸送特殊介質的風機轉子和機殼內涂有保護層，應嚴加保護，不得損傷；

　　4.不應將轉子和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。

　　5.風機的潤滑、油冷卻和密封系統(tǒng)的管路除應清洗干凈和暢通外其受壓部分均應作強度試驗，試驗壓力如設備技術文件無規(guī)定時，用水壓試驗時試驗壓力應為最高工作壓力的1.25～1.5倍，用氣壓試驗時試驗壓力應為工作壓力的1.05倍；現(xiàn)場配制的潤滑、密封管路應進行除銹、清洗處理。

　　三、清洗、拆卸和裝配要求：

　　1.清洗齒輪箱及其齒輪；

　　2.檢查轉子和機殼內部；

　　3.清洗潤滑系統(tǒng)使其暢通、清潔。

　　四、風機試運轉前

　　1.潤滑油的名稱、型號、主要性能和加注的數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定；

　　2.按設備技術文件的規(guī)定將潤滑系統(tǒng)、密填充系統(tǒng)進行徹底沖洗；

　　3.鼓風機循環(huán)供油系統(tǒng)的連鎖裝置、防飛動裝置、軸位移警報裝置、密封系統(tǒng)的連瑣裝置、防飛動裝置、軸位移警報裝置、密封系統(tǒng)的連鎖裝置、水路系統(tǒng)調節(jié)裝置、閥件和儀表等均應靈敏可靠，并符合設備技術文件的規(guī)定；

　　4.電動機的轉向應與風機的轉向相符；

　　5.盤動風機轉子時，應無卡住和摩擦現(xiàn)象；

　　6.閥件和附屬裝置應處于風機運轉時負荷最小的位置；

　　7.機組中各單元設備均應按設備技術文件的規(guī)定進行單機試運轉；

　　8.檢查各項安全措施。

　　五、風機運轉時

　　1.羅茨風機（運轉時，以電動機帶動的風機均應經一次起動立即停止運轉的試驗，并檢查轉子與機殼等確無摩擦和不正常聲響后，方得繼續(xù)運轉；

　　2.風機起動后，不得在臨界轉速附近停留(臨界轉速由設計)；

　　3.風機起動時，潤滑油的溫度一般不應低于25℃，運轉中軸承的進油溫度一般不應高于40℃；

　　4.風機起動前，應先檢查循環(huán)供油是否正常，風機停止轉動后，應待軸承回同溫度降到小于45℃后，再停止油泵工作；

　　5.有起動油泵的機組，應在風機起動前開動起動油泵，待主油泵供油正常后才能停止起動油泵；風機停止運轉前，應先開動起動油泵，風機停止轉動后應待軸承回油溫度降到45℃后再停止起動油泵；

　　6風機運轉達額定轉速后，應將風機調理到最小負荷(羅茨、葉氏式鼓風機除外)進行機械運轉至規(guī)定的時間，然后逐步調整到設計負荷下檢查原動機是否超過額定負荷，如無異?，F(xiàn)象則繼續(xù)運轉至所規(guī)定的時間為止；

　　7.高位油箱的安裝高度，以軸承中分面為基準面，距此向上不應低于5米；

　　8.風機的潤滑油冷卻系統(tǒng)中的冷卻水壓力必須低于油壓；

　　9.風機運轉時，軸承潤滑油進口處油壓應符合設備技術文件的規(guī)定。

　　風機運轉時，應間隔一定的時間檢查潤滑油溫度和壓力、冷卻水溫度和水量、軸承的徑向振幅、排氣管路上和各段間氣體的溫度和壓力、保安裝置、電動機的電流、電壓和功率因數(shù)設備技術文件中規(guī)定要測量的參數(shù)值等是否符合設備技術文件的規(guī)定，并做好記錄。

　　六、風機運轉后

　　風機試運轉完畢，應將有關裝置調整到準備起動狀態(tài)。

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