
羅茨風機要兩路電源嗎_羅茨鼓風機
羅茨風機要兩路電源嗎:兩臺羅茨風機串聯(lián)運行有哪些Y勢?需要注意什么?錦工風機
問題:兩臺羅茨風機串聯(lián)運行有哪些Y勢?需要注意什么?
回答:羅茨風機可以串聯(lián)運行,一般來說,錦工風機不建議大家直接將兩臺串聯(lián)起來使用,因為這樣可能會導致很多問題,下面錦工風機就和大家來說下,雙級串聯(lián)羅茨風機的特點和Y勢在哪里!
1、一般采用直聯(lián)傳動
雙級串聯(lián)羅茨風機的壓力一般會達到98kpa以上,這樣高的壓力,需要風機在運行中保持穩(wěn)定,所以,皮帶傳動面對高溫高壓,可能會發(fā)生打滑的現(xiàn)象,所以,為了保證正常運行,一般都會直聯(lián)傳動。
2、水冷降溫
雙級串聯(lián)羅茨風機的主要目的還是克服較高的壓力,克服壓力的過程中風機壓縮空氣,會釋放大量的熱量,所以,對于風機的油箱需要進行降溫,還需要對單級升壓之后的空氣進行降溫,避免溫度過高影響風機正常運行。
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我們?nèi)绻袃膳_風機,需要串聯(lián)起來運行,需要對空氣或者風機進行降溫,避免在二次升壓時產(chǎn)生故障。
3、優(yōu)勢在哪里?
雙級串聯(lián)的優(yōu)勢在于壓力高、風量大,羅茨風機在98kpa以下,都是采用單級升壓,但是升壓就是空氣經(jīng)過一次升壓,當超過98kpa之后,就需要采用雙級升壓,來達到更高的壓力,雙級串聯(lián)羅茨風機的機組更大,電機功率更高。
錦工風機專業(yè)生產(chǎn)雙級串聯(lián)羅茨風機,如果您有采購或者定制方面的問題,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線
羅茨風機要兩路電源嗎:兩臺羅茨風機串聯(lián)運行有哪些優(yōu)勢?需要注意什么?
羅茨風機可以串聯(lián)運行,一般來說,引持環(huán)保不建議各位直接將兩臺串聯(lián)起來使用,因為這樣可能會導致很多問題,下面引持環(huán)保就跟各位來說下,雙級串聯(lián)羅茨風機的特點和優(yōu)勢在哪里!
1、一般采用直聯(lián)傳動
雙級串聯(lián)羅茨風機的壓力一般會達到98kpa以上,這樣高的壓力,需要風機在運行中保持穩(wěn)定,所以,皮帶傳動面對高溫高壓,可能會發(fā)生打滑的現(xiàn)象,所以,為了保證正常運行,一般都會直聯(lián)傳動。
2、水冷降溫
雙級串聯(lián)羅茨風機的主要目的還是克服較高的壓力,克服壓力的過程中風機壓縮空氣,會釋放大量的熱量,所以,對于風機的油箱需要進行降溫,還需要對單級升壓之后的空氣進行降溫,避免溫度過高影響風機正常運行。我們?nèi)绻袃膳_風機,需要串聯(lián)起來運行,需要對空氣或者風機進行降溫,避免在二次升壓時產(chǎn)生故障。
3、優(yōu)勢在哪里?
雙級串聯(lián)的優(yōu)勢在于壓力高、風量大,羅茨風機在98kpa以下,都是采用單級升壓,但是升壓就是空氣經(jīng)過一次升壓,當超過98kpa之后,就需要采用雙級升壓,來達到更高的壓力,雙級串聯(lián)羅茨風機的機組更大,電機功率更高。
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羅茨風機要兩路電源嗎:羅茨風機開啟時要關閉出口閥門嗎?正確操作在這里,收好!錦工風機
問題:羅茨風機開啟時要關閉出口閥門嗎?
回答:羅茨風機開啟時的正確操作流程,請看好了:
1、羅茨風機放空閥打開;
2、管道閘閥打開;
3、接通電源,開機,此時羅茨風機處于放空狀態(tài),可以看下壓力表的壓力數(shù)值;
4、慢慢關閉放空閥,觀察壓力數(shù)值,壓力逐漸增加;
5、放空閥關閉,檢查壓力表是否處于額定壓力狀態(tài)下。
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這是羅茨鼓風機開機的流程,關機的流程是這樣的:
1、打開放空閥,放空羅茨風機;
2、關閉電源;
3、風機停止轉動之后,關閉閘閥;
4、關閉放空閥;
在啟動羅茨鼓風機之前,要對風機進行檢查,查看風機的潤滑油是否充足,優(yōu)質(zhì)如何,還需要對皮帶等附屬配件進行檢查,保證沒有問題,然后啟動風機。
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羅茨風機要兩路電源嗎:羅茨風機需要連續(xù)使用嗎_羅茨風機
羅茨風機采用三葉轉子結構,殼體內(nèi)進出風結構合理,振動小,噪音低。
羅茨風機的注意事項:
1.檢查羅茨風機系統(tǒng)的備用機器,并準備啟動。 例如,檢查三葉羅茨風機備用機的閥開關是否在位,確保羅茨風機的出口閥完全關閉,而入口閥完全打開。
2.檢查正常后,根據(jù)操作步驟打開羅茨風機備用機。 同時,羅茨風機的備用風扇打開,風扇停止。 當備用風扇正常運行時,慢慢關閉機器出口并斷開備用風扇電路。同時,輔助風扇次級管路閥逐漸關閉,因此出口壓力略大于要停止的風扇的工作壓力。
3.在執(zhí)行上述操作時,逐漸打開風扇的二次管路閥,同時逐漸關閉用過的風扇的出口閥,以使出口壓力略大于原始出口工作壓力。 在整個過程中,應保持風扇壓力出口的壓力平衡,以確保系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定性。 羅茨風機的二級閥和出口閥逐漸關閉,直到完全關閉為止,備用羅茨風機的二級閥和出口閥打開,直到完全打開。 此時,機器的操作停止,羅茨風機切換操作完成。
羅茨風機維護要求:
1.安裝風扇時,應檢查基礎是否牢固,表面是否平坦以及基礎是否高于地面。
2.將風扇配置在室外時,應安裝防雨棚。
3.風扇可以在不超過40°C的環(huán)境溫度下長時間使用。 當溫度超過40°C時,應安裝冷卻風扇和其他冷卻措施以延錦工扇的使用壽命。
4.輸送空氣介質(zhì)時,粉塵含量不得超過100mg / m3。
5.請勿將風扇安裝在人們經(jīng)常進出的地方,以防止受傷和燒傷。
6.請勿將風扇安裝在易燃,易爆和腐蝕性氣體容易發(fā)生的地方,以免發(fā)生火災和中毒等事故。
7.根據(jù)進氣口和排氣口的方向以及維護需要,在底座表面周圍應留有足夠的空間。
三葉羅茨風機使用、保養(yǎng)和檢修:
1、起動前的準備:
檢查各部位緊固情況,檢查進、排氣管和機組在基礎上的安裝質(zhì)量。
按照電動機銘牌要求接通電源,確認電動機轉向正確后再與鼓風機接通,鼓風機嚴禁反轉,電動機功率≥22KW時,應采用降壓啟動裝置。
向軸承油箱和齒輪油箱內(nèi)加入潤滑油,油量應加到圓形油標的中線。
全部打開進排氣管道上閥門,用手盤動鼓風機主動軸,應靈活無阻滯,仔細傾聽有無不正常響聲。
2、空負荷試運轉:
空負荷試運轉是指鼓風機在進排氣口閥門全部打開情況下進行的試運轉,新安裝或大修后的鼓風機都應該空負荷試運轉,持續(xù)時間不少于30分鐘,(排氣出口可采用放空裝置),靠近風機出口處,一定要安裝放空閥,風機試運轉后,慢慢關掉放空閥,請按銘牌上的壓力使用,嚴禁超壓使用。
試運轉時應注意鼓風機有無不正常的撞擊、摩擦等響聲,各部位不允許有過高的溫度,不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象,還應檢查軸承處振動是否正常,如有上述現(xiàn)象,應立即停機,查明原因,排除故障。
3、正常帶負荷持續(xù)運轉:
經(jīng)試運轉良好的機組,方可帶負荷持續(xù)運轉,此時逐步緩慢地調(diào)節(jié)閥門,直到滿負荷,切不可一次突然升壓到滿負荷,也不允許超負荷運轉,以免損壞機組。
正常運轉時油箱內(nèi)用普通機油潤滑時,機油溫度一般不應高于65C°。軸承部位在X、Y、Z三個方向的振動速度均方根值(有效值)應不大于11.2mm/S。
1、停車:
鼓風機停車前應卸去全部負荷(可先打開放空閥),不宜在滿負荷下突然停車,以免損壞機組。
當輸送煤氣介質(zhì)時,停車前必需清除或稀釋煤焦油,防止停車冷卻后,煤焦油粘結成硬塊,影響下次開機和損壞鼓風機密封裝置。
當冬季機房內(nèi)溫度低于0 C°時,停機后要放空冷卻水,防止水腔凍裂。
2、保養(yǎng):
新機組和大修后的鼓風機運轉4~8小時應更換油箱內(nèi)全部潤滑油,經(jīng)常注意圓形油標中油面位置,及時補充添加潤滑油,定期每月用油槍向軸承蓋上壓注油杯內(nèi)補充潤滑脂,在正常情況下每工作1000小時或每季度更換全部潤滑油,潤滑油、脂的質(zhì)量應符合規(guī)定標準的牌號。
皮帶傳動的機組應經(jīng)常檢查皮帶的張緊程度,經(jīng)常檢查機組地腳螺栓有無松動,及時擰緊,確保安全運行。
定期清除濾清器的塵埃,避免濾網(wǎng)的堵塞或吸破,而造成鼓風機超載或損壞。
經(jīng)常傾聽鼓風機運行中有無不正常響聲,如發(fā)現(xiàn)有局部摩擦現(xiàn)象,應立即停車檢查,排除故障后方能繼續(xù)使用。
3、檢修:
一般情況下,本機使用4000小時或一年后需檢修一次,檢修時應對原機主要配合部位進行仔細測量并做好記錄,并對相關零件做好標記,保證重新裝配后能夠恢復原機性能,。
檢修時對易損件需仔細檢查,一般應予更換,主要部位的裝配間隙必需調(diào)整到本說明書的規(guī)定范圍內(nèi)。
常見故障和排除方法:
序號故障名稱故障原因排除方法
1風量不足1、 濾清器堵塞
2、 葉輪間隙增大
3、 皮帶打滑1、 清除污物
2、 重新調(diào)整間隙
3、 更換或拉緊皮帶
2電機超載1、 濾清器堵塞
2、 進出口管路阻力增大
3、 轉動零件相碰
4、 皮帶過熱1、 清除污物
2、 清除管道內(nèi)障礙物
3、 重新調(diào)整葉輪間隙
4、 調(diào)整皮帶張緊力
3異常振動1、 齒輪側隙過大
2、 葉輪相碰
3、 地腳螺栓松動
4、 滾動軸承損壞1、 更換齒輪
2、 查明原因、調(diào)整葉輪間隙
3、 擰緊螺栓
4、 更換軸承
4溫度過高1、 油箱內(nèi)潤滑油太多或太稠
2、 升壓過高1、 降低油位或換油
2、 降低出口壓力
5輸送介質(zhì)有油1、 油封失效
2、 迷宮密封間隙大
3、 透氣塞堵塞1、 更換油封
2、 更換迷宮軸套
3、 清洗或更換透氣塞
6葉輪之間摩擦1、 齒輪側隙大
2、 滾動軸承磨損
3、 葉輪型線表面有污物
4、 同步齒輪平鍵變形1、 更換齒輪
2、 更換軸承
3、 清除污物
4、 重配平鍵
7葉輪與機殼墻板摩擦1、 軸承軸向定位變動
2、 升壓過高
3、 溫度過高
4、 機殼、墻板變形、定位變動1、 重新調(diào)整軸向間隙
2、 降低出口壓力
3、 找出原因、改善冷卻條件
4、 檢查機組安裝精度、重新調(diào)整定位
原標題:羅茨風機的使用操作
1、應對風機各部件全面進行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。
2、為了保證鼓風機安全運行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。
3、檢查鼓風機與電動機的找中、找正質(zhì)量。
4、檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。
5、向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中,潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。
6、檢查電動機轉向是否符合指向要求。
7、在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應安裝皮帶罩(防護罩),以保證操作使用的安全。
8、全部打開鼓風機進、排氣口閥門,盤動風機轉子,應轉動靈活,無撞擊和磨擦等現(xiàn)象,確認一切正常情況下,方可啟動風機進行試運轉使用。9、鼓風機空負荷試運轉
?、判掳惭b或大修后的風機都應經(jīng)過空負荷試運轉。
?、屏_茨鼓風機空負荷運轉的概念是:在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉。
?、菦]有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲,軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。
⑷空負荷運行30分鐘左右,如情況正常,即可投入帶負荷運轉,如發(fā)現(xiàn)運行不正常,進行檢查排除后仍需做空負荷試運轉。
10、鼓風機正常帶負荷持續(xù)運轉
?、乓笾鸩骄徛卣{(diào)節(jié),帶上負荷直至額定負荷,不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負荷。
⑵所謂額定負荷,系指進、排氣口之間的靜壓差,按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下,須注意進氣口的壓力變化,以免超負荷。
?、秋L機正常工作中,嚴禁完全關閉進、排氣口閥門,應注意定期觀察壓力情況,超負荷時安全閥是否動作排氣,否則應及時調(diào)整安全閥,不準超負荷運行。
⑷由于羅茨鼓風機的特性,不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口(改變了進氣口的溫度),否則必將影響機器的安全,如需采取回流調(diào)節(jié),則必須采用冷卻措施。
?、梢?jīng)常注意潤滑油的油量位置,定期檢查,并做好記錄,確保油量。可采用自動注入潤滑油的方式,進行羅茨風機的設備保養(yǎng),如圖所示:
11、停車鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車,必須逐步卸負荷后再停車,以免損壞機器,關于緊急停車原則,用戶可另行擬訂細則。
?、?鼓風機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng),并應注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規(guī)程外,對下述各點要著重注意。
關于羅茨鼓風機的使用,錦工風機在之前的文章中給大家寫過,羅茨風機的使用可以24小時運行,不過24小時運行的風機尤其需要注意一些維護內(nèi)容。
1、潤滑油
潤滑油的量要每天進行檢查,不得出現(xiàn)油量不足的情況,潤滑油每個月進行補充,每3個月更換一次新的潤滑油。
2、潤滑脂
潤滑脂每周進行添加,這個要注意,潤滑脂也就是我們常說的黃油,每周都需要進行加注。
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3、風機壓力
每天對風機的壓力表表值進行記錄,風機長期運行的情況下,不得出現(xiàn)超壓的情況,長期在超壓的情況下運行,對風機的損壞很大。
4、水冷卻型風機維護
如果我們的羅茨鼓風機是水冷型,水冷型羅茨鼓風機在使用的時候,冷卻水一定不能斷流,在使用過程中,冷卻水可以起到冷卻油箱的作用,避免過高的溫度對潤滑油產(chǎn)生影響。
羅茨鼓風機可以24小時運行,長期運行一定要做好風機的維護和保養(yǎng)工作,此種狀況下,如果維護保養(yǎng)工作不到位,風機出現(xiàn)故障的幾率會大大增加。
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